UTA优特蓄电池6GFM12240 12V24AH规格及参数

UTA优特蓄电池6GFM12240 12V24AH规格及参数

UTA优特蓄电池6GFM12240 12V24AH规格及参数

UTA优特蓄电池特点

　　安全性能好

　　》贫液式设计，电池内的电解液全部被极板和超细玻璃纤维隔板吸附，电池内部无自由流动的电解液，在正常使用情况下无电解液漏出，侧倒90度安装也可正常使用。

　　》阀控密封式结构，当电池内气压偶尔偏高时，可通过安全阀的自动开启，泄掉压力，保证安全，内部产生可燃爆性气体聚集少，达不到燃爆浓度，防爆性能。

　　免维护性能

　　》利用阴极吸收式密封免维护原理，气体密封复合效率超过95%，正常使用情况下失水极少，电池无需定期补液维护。

　　绿色环保

　　》正常充电下无酸雾，不污染机房环境、不腐蚀机房设备。

　　自放电小

　　》采用析气电位高的Pb-Ca-Sn合金，在20℃的干爽环境中放置半年，无需补电即可投入正常使用。

　　适用环境温度广

　　》－10℃～45℃可平稳运行。

　　耐大电流性能好

　　》紧装配工艺，内阻小，可进行3倍容量的放电电流放电3分钟（≤24Ah允许7分钟以上持续放电至终止电压）或6倍容量的放电电流放电5秒，电池无异常。

　　寿命长

　　》由于采用高纯原材料及长寿命配方、电池组一致性控制工艺，NP系列电池组正常浮充设计寿命可达7～10年（≥38Ah）。

　　电池组一致性好

　　》不计成本的保证电池组中的每一个电池具有相对一致的特性，确保在投入使用后长期的放电一致性和浮充一致性，不出现个别落后电池而拖垮整组电池。

　　①从源头的板栅、涂膏量的重量和厚度开始控制；

　　②总装前再逐片极板称重分级（≥38Ah的电池），确保每个单体中活性物质的量的相对一致性；

　　③定量**注酸，四充三放化成制度，均衡电池性能；

　　④下线前对电池进行放电，进行容量和开路电压的一次配组；

　　⑤≥38Ah的电池出库前的静置期检测，经过7～15天的“时间考验”，出库时再检，能有效检出下线时难以检出的极个别疑虑电池；

　　⑥出库时依据电池的开路电压和内阻进行二次配组。

　3、安装及接线

　　2        将金属安装工具（如扳手）用绝缘胶带包裹，进行绝缘处理；

　　2        先进行蓄电池之间的连接，然后再将蓄电池组与充电器或负载连接；

　　2        多组电池并联时，遵循先串联后并联的接线方式；

　　2        为保证较好的散热条件，各列蓄电池间距保持在10mm以上；

　　2        连接前，擦净电池端子，使其呈现金属光亮；

　　2        连接前后，在蓄电池极柱表面敷涂适量防锈剂（如凡士林）；

　　2       蓄电池安装完毕，测量电池组总电压无误后，方可加载上电。

　　4、蓄电池的使用

　　4.1补充电

　　2        在运输和贮存过程中，由于自放电电池会损失部分容量，使用前请补充电；

　　2        如果使用过程中暂时停放不用，请定期进行补充电。

　　2        使用前应根据下列条件进行补电见下表；

　　表二 蓄电池储存温度及补充电的时间间隔

　　&    例如:12V100AH电池的额定容量为100AH，0.1C（A）=0.1X100=10A；

　　&    例如:充电电压: 12V电池为2.25X6=13.50V，6V电池为2.25X3=6.75V

　　4.2、蓄电池的放电及放电终止的判断

　　4.2.1   蓄电池放电终止的判断依据

　　2        核对性放电试验:放出额定容量的30～40％。

　　2        容量放电试验:放出额定容量的60～80％。

　　2        放电终止电压的取定:一般情况下按下表三的相关参数设置，也可根据蓄电池的放电曲线确定不同放电电流下的蓄电池放电终止电压。

　　表三 放电的参数设置

放电率

放电电流（A）

蓄电池放电单体终止电压（V）

容量检测标准

10h

1.0I10

1.80

≥1.00C10

5h

1.7I10

1.80

≥0.85C10

3h

2.5I10

1.80

≥0.75C10

1h

5.0I10

1.80

≥0.50C10

被测电池组放电测试结束后，电池组全在线放电设备自动进入充电程序，引导在线开关电源的整流输出，经过全在线放电测试设备的充电、等电位控制保护电路自动对被测放电的电池组进行限流充电，自动完成在线等电位连接，根据全在线放电测试设备系统提示操作要求，恢复系统的正常连接后，全在线放电测试设备退出服务，完成结束蓄电池组全在线放电、充电恢复等电位正常连接全过程。另一组电池以同样的方式进行在线放电容量测试。如图4所示。

图4在线充电自动控制等电位连接工作原理图

2.2在线放电“无缝连接”技术

为确保电池放电测试的安全性，电池组全在线放电设备在串联接入电池组正极时要求以无缝连接方式，如图5所示。

       图5在线放电容量测试接线图

电池组在线放电测试无缝连接操作，“设备”接入应遵守“先接三，后拆一”，即为先接电源线L1、L2、L3，后拆原电源连接线L5;“设备”成测试退出服务，应遵守“先接一，后拆三”的原则，即为先接原电源连接线L5，后拆电源线L1、L2、L3。

3、在线放电技术与当前放电技术对比分析

3.1与离线放电技术对比分析

(1)放电过程限度保证电池组备用电能，限度降低放电测试造成系统瘫痪的风险;

(2)电池组放电后能自动进行充电恢复，克服离线放电后等电位接入系统操作难度大及潜在安全等问题;

(3)电池组存储的电能限度地得到利用，克服了离线放电能源的浪费，基本没有发热现象，不存在高温的危险，不影响机房环境温度;

(4)仅在电池组的正极进行无缝连接操作，避免了离线放电因操作不当引起的短路风险;

(5)该设备一旦串联接入电池组的正极，设定相关放电参数后，所有放电充电工作自动完成，维护人员可以进行其它工作，降低工作强度，提高工作效率。

3.2与在线评估式放电技术对比分析

(1)全在线放电方式能够达到深度放电保持电池活性及检测落后电池的放电测试目的，充分把握电池组剩余容量和后备供电时间;

(2)在放电过程中限度地保证电池组备用电能，限度地降低了容量测试造成系统瘫痪的风险;

(3)全在线放电方式能够实现各组电池以相同电流进UTA优特蓄电池6GFM12240 12V24AH规格及参数行分组放电，任何落后单体电池都能暴露出来，克服了在线评估式放电的局限性;

(4)全在线放电设备一旦串联接入电池组的正极，设定相关放电参数后，所有放电充电工作自动完成，维护人员可以进行其它工作，降低工作强度，提高工作效率。